Горячее цинкование, линии горячего цинкования, гальваника, гальваническое оборудование

Новости горячего цинкования 2008 г.

В 2008 году будет введен в эксплуатацию новый цех горячего оцинкования (завод горячего цинкования) на Донецком заводе высоковольтных опор. Теперь это предприятие сможет оцинковывать при помощи линии горячего цинкования металлоконструкции длиной до 12 м. Ванна цинкования такой длины – одна из первых в Украине. Новый цех будет оснащен новейшим оборудованием цинкования, включая экологическое, а также установкой для оцинкования метизов, где используются современные технологичные и надежные агрегаты.

Передовое оборудование горячего цинкования от наших партнеров, компании «Westech», позволит оптимизировать производственный процесс, существенно увеличить мощность линии горячего оцинкования и значительно повысить качество готовой продукции.

В нынешнем году компания "Kovintrade" будет активно продолжать работу с другими промышленными предприятиями не только по оборудованию горячего оцинкования, но и применению ими в данном процессе химических продуктов Soprin, предназначенных для оптимизации процесса предварительной подготовки металла к покрытию цинком.

Ноябрь 2005 г.

22 ноября состоялась торжественная церемония открытия цеха горячего цинкования в ОАО "Уралэлектромедь" (головного предприятие УГМК). Во время экскурсии по новому цеху гостям показали весь технологический процесс цинкования металлоконструкции.

Строительство цеха горячего цинкования было начато в сентябре 2004 года на базе незавершенного строительного объекта ОАО "Уралэлектромедь". Основное технологическое оборудование представлено тремя зарубежными производителями: сушильная печь производства фирмы "Вестех" ("Westech Technologies", США), ванны предварительной подготовки фирмы "Кернер" ("Koerner", Австрия), ванна цинкования фирмы "Пиллинг" ("W.Pilling", Германия). В цехе также установлено вспомогательное оборудование российского и зарубежного производства. Отметим, что установка всего оборудования осуществлялась при непосредственном участии специалистов нашей компании, что обеспечило строгое соблюдение технологического процесса.

Проектная мощность нового цеха горячего цинкования составляет 25 тыс. т металлоконструкций в год. Цех оснащён уникальным оборудованием, которое позволит производить цинкование металлоконструкций разных размеров, в том числе крупных, весом до 4 тонн, при толщине цинкового покрытия от 40 до 200 мкм.

Горячее цинкование, являющееся одной из технологий антикоррозийного покрытия металлоконструкций, отличается от других технологий высокой производительностью и универсальностью (возможностью проводить оцинкование деталей разных размеров и конфигурации). Изделия, изготовленные способом горячего цинкования, широко используются в строительстве и прокладке коммуникаций.

Сентябрь 2005 г.

В настоящее время компания "Ковинтрейд" реализует проект по созданию цеха горячего цинкования металлоконструкций для холдинга УГМК на базе их головного предприятия- ОАО "Уралэлектромедь" (Верхняя Пышма, Свердловская область)

На сегодняшний день подготовлено и утверждено технико-экономическое обоснование, практически закончены строительные работы.

Уже начались поставки оборудования, и сейчас готовятся фундаменты для их установки.

Для размещения производства на Уралэлектромеди выделена площадка шириной 80м, длиной 150м. На этой площадке разместиться как основное так и вспомогательное оборудования. В частности, будет установлена 13-метровая ванна, что даст возможность цинковать металлоконструкции разных размеров, в том числе и крупных - 12,5х3,2м, весом до 5 тонн, при толщине цинкового покрытия от 40 до 200 мкм.

Для подготовки конструкций к цинкованию будут использоваться полимерные ванны с внутренним керамическим покрытием с применением химреагента итальянской фирмы "Soprin", интересы которой компания "Ковинтрейд" также представляет на рынке Украины и стран СНГ.

В соответствии с заключенными контрактами были выбраны три главных поставщика оборудования - Western Technologies (США), Koerner (Австрия), W.Pilling (Германия). Вспомогательное оборудование поставляют российские производители.

Проектная мощность - 25 тыс. т металлоконструкций в год. Строительно-монтажные и пуско-наладочные работы закончатся уже в этом году, в 2006 году цех начнет полноценно работать.